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更新時間：2025-03-11
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筒錐式過濾洗滌三合一
從事生產醫藥、化工干燥設備的企業。該過濾、洗滌、干燥 “三合一設備”，可以同時替代過濾及干燥設備（抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等） 。在同一臺設備內完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于醫藥、化工、農藥、食品等行業，是過濾干燥的設備 ?？蓪崿F全封閉、全過程的連續操作生產，更適應于無菌要求的產品及有毒產品的生產。
干燥階段
濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅速蒸發達到干燥的效果，通過設備內真空的方法加快蒸發速度，通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
底板結構：主要材料：SUS304或316L。
過濾材料：濾布或日本進口金屬燒結板。
過濾孔徑：根據用戶的需要可從5um到50um之間選擇。
濾布死角邊距：25mm單邊。
單邊底板平整度：±1mm/m。
筒錐式過濾洗滌三合一
底板的結構
A、固定式：底盤焊于設備筒體上，并有加熱系統以便加熱干燥。
B、可拆式：底盤用卡子把上、下兩塊發蘭夾緊以達到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地，底盤下部帶有車輪以便移動對濾板進行清洗，底盤上帶有加熱系統，一種為流道型，一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底版下面固定，使濾板平整，與產品接觸部分沒有螺栓。
卸料裝置：干燥物料通過攪拌漿葉的反轉推動物料從側出料口自動卸出，直接進入包裝。
出料裝置：分為手動控制出料閥及液壓控制出料閥，閥芯關閉后，內側與設備筒體內壁吻合，不影響攪拌內側動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。對無菌要求的產品出料閥可附加滅菌處理。出料閥結構可任選固定式或快開式結構。
